Cięcie aluminium wymaga odpowiedniego przygotowania narzędzi i miejsca pracy, by zapewnić precyzyjne rezultaty i uniknąć uszkodzenia materiału. Piła tarczowa to jedno z częściej wykorzystywanych urządzeń do obróbki tego metalu, jednak jej użycie różni się od cięcia drewna czy stali. Ze względu na miękkość i specyfikę stopu, konieczne jest zadbanie o prawidłowy dobór tarczy oraz warunków cięcia. Przemyślana konfiguracja sprzętu nie tylko zwiększy dokładność operacji, ale również zmniejszy ryzyko przegrzania krawędzi i przywierania wiórów do ostrza. Piły tarczowe do aluminium są dostępne w ofercie firmy LGF CNC. Przyjrzyjmy się temu bliżej.
Dobór odpowiedniej tarczy i regulacja urządzenia
Pierwszym krokiem jest zastosowanie właściwego ostrza. Tarcza przeznaczona do cięcia aluminium powinna posiadać dużą liczbę drobnych zębów, wykonanych z węglika spiekanego, co zapobiega szarpaniu materiału. Rekomendowane są modele o geometrii ułatwiającej odprowadzanie wiórów – najlepiej o prostym kącie natarcia. Przed przystąpieniem do pracy należy także sprawdzić, czy urządzenie ma wystarczającą moc, by utrzymać stałą prędkość obrotową w trakcie przecinania. Odpowiednie ustawienie głębokości cięcia oraz stabilne zamocowanie elementu obrabianego pozwala uniknąć drgań i poprawia kontrolę nad narzędziem. Warto upewnić się, że wszystkie osłony ochronne są na swoim miejscu, a prowadnice pracują płynnie i bez oporu.
Zabezpieczenia i technika pracy przy cięciu aluminium
Aluminium, mimo że lekkie, potrafi być trudne w obróbce ze względu na skłonność do nagrzewania się oraz powstawanie opiłków. Dlatego tak istotne jest zastosowanie chłodzenia, np. w formie specjalnych płynów tnących, które zmniejszają tarcie i wydłużają żywotność tarczy. W trakcie pracy należy unikać forsowania narzędzia – cięcie powinno przebiegać jednostajnie, bez nadmiernego nacisku. Dobrym rozwiązaniem jest użycie prowadnic lub imadeł, które zwiększają dokładność i redukują ryzyko przesunięcia materiału. Po zakończeniu procesu wskazane jest oczyszczenie ostrza z resztek opiłków oraz kontrola stanu technicznego piły, by utrzymać jej pełną sprawność na kolejne zadania.
