Kompozyty to materiały o złożonej strukturze, które dzięki połączeniu różnych surowców zyskują wyjątkowe właściwości. Ich obrabianie wymaga jednak specjalistycznych narzędzi, zdolnych do precyzyjnego cięcia i formowania bez ryzyka uszkodzenia powierzchni. Tradycyjne rozwiązania stosowane w pracy z metalami czy drewnem nie zawsze sprawdzają się przy tych tworzywach, dlatego tak ważne jest odpowiednie dobranie frezów. Właściwe narzędzie wpływa na jakość krawędzi, dokładność wymiarową oraz trwałość obrabianego elementu. Znajomość najpopularniejszych rodzajów frezów pozwala zwiększyć efektywność pracy i uniknąć niepotrzebnych strat. Centra obróbcze CNC są dostępne w ofercie firmy e-maszyny-cnc.pl. Przyjrzyjmy się temu bliżej.
Najczęściej stosowane rodzaje frezów
W obróbce kompozytów dominują frezy diamentowe, charakteryzujące się wyjątkową twardością i odpornością na ścieranie. Umożliwiają one długotrwałą pracę nawet w trudnych warunkach, zapewniając gładkie krawędzie oraz minimalizując ryzyko rozwarstwienia materiału. Dużą popularnością cieszą się także frezy z ostrzami spiralnymi, które dzięki specyficznemu kształtowi ułatwiają odprowadzanie wiórów i zmniejszają obciążenie narzędzia. W zależności od kierunku skrętu spirali mogą być one przeznaczone do cięcia w górę, w dół lub w obu kierunkach jednocześnie, co pozwala dopasować je do konkretnej aplikacji. W wielu zakładach stosuje się również frezy trzpieniowe z węglika spiekanego, które zapewniają dobrą równowagę między wytrzymałością a ceną. Wybór odpowiedniego rozwiązania powinien zawsze uwzględniać rodzaj kompozytu, jego grubość oraz oczekiwany efekt końcowy.
Inne narzędzia wykorzystywane w praktyce
Poza klasycznymi frezami stosuje się szereg dodatkowych narzędzi ułatwiających pracę z kompozytami. Do wykańczania powierzchni często używa się tarcz diamentowych, które pozwalają na szybkie i czyste cięcia prostoliniowe. W przypadku bardziej skomplikowanych kształtów sprawdzają się noże oscylacyjne oraz narzędzia ultradźwiękowe, które dzięki wysokiej częstotliwości drgań umożliwiają precyzyjne kształtowanie bez nadmiernego obciążenia materiału. Istotną rolę odgrywają również wiertła specjalistyczne, zaprojektowane tak, aby ograniczać pękanie i rozwarstwianie laminatów. W zależności od rodzaju obrabianego kompozytu dobiera się inne parametry pracy, dlatego operatorzy muszą znać właściwości stosowanego narzędzia i dostosowywać technikę do specyfiki tworzywa. Odpowiednie połączenie frezów, tarcz oraz dodatkowych akcesoriów pozwala uzyskać wysoką jakość obróbki, skrócić czas realizacji oraz ograniczyć zużycie sprzętu.
