4 osiowe centrum obróbkowe do profili kształtowych z aluminium i stali INOX

Rinaldi CDL 33Q EL to włoskie, 4-osiowe pionowe centrum obróbcze CNC przeznaczone do precyzyjnej obróbki profili z aluminium, PCV, stali (do 4 mm) oraz stali nierdzewnej (do 3 mm).

Główne parametry techniczne i możliwości:

• Liczba osi: 4 osie z ciągłym obrotem bazy zaciskowej blatu roboczego w zakresie od -90° do +90°.
• Przesunięcia osi (X-Y-Z): ok. 3300 × 250 × 200 mm.
• Prędkości przemieszczeń (X-Y-Z): 65 / 25 / 25 m/min.
• Wrzeciono: Elektrowrzeciono (zazwyczaj od 5,5 kW o prędkości 2 000–20 000 obr./min lub wersja standardowa 2,2 kW / 1 000–12 000 obr./min; w niektórych konfiguracjach dystrybutorów moc wrzeciona wynosi do 8,5 kW).
• Magazyn / Stożek narzędziowy: Szybka wymiana narzędzi ISO30.
• Zaciski: 4 imadła pneumatyczne w standardzie. Na żądanie za dopłatą automatyczne pozycjonowanie i blokowanie 4 zacisków pneumatycznych na obrotowym blacie roboczym maszyny.
• Sterowanie i oprogramowanie: Komputer przemysłowy z systemem Windows oraz oprogramowanie 3D CAD/CAM HICAM 3.
• Waga maszyny: ok. 1850 kg – 2.200 kg (w zależności od konfiguracji maszyny).

Główne możliwości i funkcje 4-osiowych centrów obróbczych:
Operacje obróbcze: Frezowanie, wiercenie, gwintowanie oraz cięcie poprzez płaski frez tarczowy.

4-osiowe centrum obróbcze CNC do profili aluminiowych to sterowana numerycznie maszyna zaprojektowana do kompleksowej, wielostronnej obróbki elementów z aluminium, stali cienkościennej, miedzi czy tworzyw sztucznych (PVC). Kluczowe parametry techniczne (typowe dla rynku)

Długość obrabianego profilu: standardowo od 3 do 7 metrów (z możliwością podwajania długości w trybie pracy wahadłowej lub przy użyciu opcjonalnych ograniczników).

Liczba osi: 4 (pełna kontrola ruchu narzędzia w przestrzeni + obrót głowicy/wrzeciona).

Moc wrzeciona: zazwyczaj od ok. 2.2 kW do 8,5 kW (z prędkościami sięgającymi 24 000 obr./min).

Magazyn narzędzi: najczęściej zintegrowany rewolwerowy lub liniowy magazyn na 8–12 (lub więcej) narzędzi.

Główne zastosowanie:

Maszyny te są szeroko stosowane w branży ślusarki budowlanej (stolarka okienna i drzwiowa z aluminium), fasadach, przemyśle motoryzacyjnym, transportowym oraz konstrukcyjnym. Pozwalają na jednokrotne zamocowanie profilu i wykonanie pełnego cyklu technologicznego bez potrzeby ręcznego przekładania materiału.

Kluczowe możliwości i funkcje

• Operacje obróbcze: frezowanie rowków, wiercenie otworów montażowych, gwintowanie, frezowanie pod zamki, odprowadzanie wody oraz wyrównywanie ciśnienia powietrza.
• 4. oś (obrót głowicy / osi C): zazwyczaj umożliwia pozycjonowanie i obróbkę profilu pod różnymi kątami (np. w zakresie od 0° do 180° lub ± 110° w zależności od modelu), co pozwala na pracę na trzech ścianach profilu oraz na jego czołach bez konieczności przezbrajania.
• Automatyczna wymiana narzędzi: magazynki narzędziowe (najczęściej talerzowe lub liniowe o pojemności ok. 8–12+ sztuk) pozwalają na szybką zmianę frezów, wierteł czy gwintowników w trakcie cyklu.
• Wersje z funkcją cięcia: niektóre modele (np. centra tnąco-obróbcze) posiadają dodatkowo zintegrowaną tarczę pilarską o dużej średnicy (np. ∅ 500 mm), co pozwala w jednym procesie dociąć profil pod kątem (np. 90° lub ukośnie) i go obrobić.