Piła Pionowa Panelowa z Programatorem cięcia wzdłużnego G.M.C 166 EM6

Jedna głowica tnąca na dwóch różnych wysokościach cięcia wzdłużnego w poziomie. Elektroniczne pozycjonowanie wysokości cięcia: Kątowa głowica piły Ø 300 mm. średnica piły podcinaka Ø 125 mm.

Piła pionowa panelowa z programatorem cięcia wzdłużnego EM6 TOP 10 pozwala ustawić w trakcie procesu cięcia płyty a pile pionowej jedną głowicą tnącą na dowolnych wysokościach cięcia wzdłużnego w poziomie. Elektroniczne pozycjonowanie wysokości cięcia kątowej głowicy tnącej pozwala optymalizować cięcie wzdłużne na pilarce pionowej sterowanej elektronicznie.

Opis techniczny tego urządzenia dotyczy zaawansowanego systemu obróbczego stosowanego w pionowych piłach pionowych lub kompleksowych liniach do rozcinania wzdłużnego materiałów (np. drewna lub płyt warstwowych pokrytych blachą z rdzeniem poliurietanowym) PUR (Poliuretan), PIR (Poliizocyjanurat). Rozwiązanie to pozwala na wykonywanie precyzyjnych cięć w płaszczyźnie poziomej przy użyciu pojedynczego agregatu roboczego, który automatycznie zmienia swoje położenie pionowe.

Kluczowe komponenty i zasada działania

• Pojedyncza głowica tnąca (Jedna głowica tnąca): Maszyna wykorzystuje tylko jeden zespół tnący (np. taśmę tnącą w traku poziomym lub zestaw noży krążkowych), co redukuje koszty eksploatacji i upraszcza konstrukcję mechaniczną urządzenia.
• Dwie wysokości cięcia (Dwie różne wysokości cięcia wzdłużnego w poziomie): Układ umożliwia realizację dwóch odrębnych zadań tnących na różnych poziomach (np. jednoczesne lub sekwencyjne odcinanie deski i obołu o różnych grubościach, bądź nacinanie materiału z góry i z dołu).
• Automatyczna regulacja (Elektroniczne pozycjonowanie wysokości cięcia): Zamiast ręcznego ustawiania przy pomocy korby czy przymiaru, operator wprowadza żądany wymiar na panelu sterowania (sterownik PLC z wyświetlaczem lub programator grubości cięcia). Serwomotor lub precyzyjny siłownik elektryczny automatycznie i z dokładnością do dziesiętnych części milimetra pozycjonuje głowicę na zadanej wysokości.

Główne zalety rozwiązania

1. Wysoka powtarzalność: Eliminacja błędu ludzkiego przy ręcznym odmierzaniu wymiaru.
2. Oszczędność czasu: Błyskawiczne przejście głowicy między wymiarem A i wymiarem B.
3. Maksymalizacja uzysku materiału: Precyzyjne pozycjonowanie pozwala zminimalizować odpady (naddatki na obróbkę).
   Chętnie pomogę Ci doprecyzować specyfikację techniczną. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, napisz do nas:

• W jakiej branży ma pracować ta maszyna? (np. tartaczna/obróbka drewna, czy cięcie wzdłużne blach w kręgach?)
• Jaki jest typ elementu tnącego? (np. piła taśmowa, piła tarczowa, noże krążkowe?)
• Czy szukasz gotowego podzespołu/sterownika, czy projektujesz taki system od podstaw?