Centra obróbcze CNC są powszechnie stosowane w przemyśle do precyzyjnego frezowania, wiercenia czy gwintowania. Kluczowym parametrem wpływającym na zakres możliwości takiej maszyny jest liczba osi, w których może pracować. Popularne modele 4- i 5-osiowe różnią się nie tylko budową, lecz przede wszystkim zakresem operacji, jakie mogą realizować. Wybór odpowiedniego typu urządzenia powinien być uzależniony od stopnia skomplikowania detali, wymaganego poziomu precyzji oraz rodzaju produkcji. Zrozumienie różnic między obiema konstrukcjami pozwala lepiej dostosować park maszynowy do konkretnych potrzeb technologicznych. Centra obróbcze CNC 5-osiowe są dostępne w ofercie firmy LGF CNC Maszyny. Przyjrzyjmy się temu bliżej.
Centrum 4-osiowe – rozszerzone możliwości w rozsądnej cenie
Maszyny CNC wyposażone w cztery osie to rozwiązanie, które łączy prostotę obsługi z większą elastycznością niż standardowe modele 3-osiowe. Trzy podstawowe kierunki ruchu – X, Y, Z – uzupełnione są o jedną oś obrotową, umożliwiającą rotację detalu wokół własnej osi. Taka konstrukcja świetnie sprawdza się w produkcji elementów wymagających obróbki boków lub powierzchni znajdujących się pod różnymi kątami. Daje to możliwość wykonania wielu operacji w jednym zamocowaniu, co skraca czas realizacji i poprawia dokładność. Centra 4-osiowe znajdują zastosowanie w wytwarzaniu korpusów, złączy, obudów czy części maszyn, gdzie geometria nie jest przesadnie skomplikowana. Ich dużą zaletą jest korzystna relacja między kosztem zakupu a zakresem możliwości technologicznych. Są chętnie wybierane przez producentów średniozaawansowanych komponentów, którzy oczekują większej efektywności, ale nie potrzebują aż tak rozbudowanych funkcji jak w modelach 5-osiowych. Dla wielu przedsiębiorstw jest to naturalny krok w rozwoju, stanowiący kompromis między wydajnością a budżetem.
Zastosowanie maszyn 5-osiowych w produkcji precyzyjnej
Centra CNC 5-osiowe to zaawansowane urządzenia umożliwiające równoczesne sterowanie trzema osiami liniowymi i dwoma obrotowymi. Taka konstrukcja pozwala na pochylanie narzędzia względem powierzchni detalu, co otwiera szerokie możliwości w obróbce skomplikowanych form przestrzennych. Maszyny tego typu doskonale sprawdzają się w produkcji elementów wymagających wysokiej dokładności – jak formy wtryskowe, łopatki turbin, części lotnicze czy implanty medyczne. Dzięki możliwości pracy pod wieloma kątami, 5-osiowe centra minimalizują konieczność wielokrotnego mocowania przedmiotu, co znacząco skraca czas cyklu i redukuje błędy ustawień. Pozwalają też uzyskać lepsze wykończenie powierzchni przy skomplikowanej geometrii. Inwestycja w taki sprzęt jest uzasadniona tam, gdzie liczy się najwyższa jakość oraz elastyczność w realizacji niestandardowych projektów.
