Centra obróbcze to zaawansowane maszyny CNC, które umożliwiają precyzyjne wykonywanie operacji na różnych materiałach. Jednym z kluczowych parametrów tych urządzeń jest liczba osi, w których mogą się poruszać. Im więcej osi, tym większa swoboda ruchu narzędzia, co przekłada się na możliwość obróbki bardziej złożonych kształtów bez potrzeby zmiany położenia detalu. W zależności od rodzaju maszyny i jej przeznaczenia, centrum może pracować w trzech, czterech, pięciu, a nawet większej liczbie osi, co wpływa na zakres możliwych zastosowań oraz poziom skomplikowania realizowanych projektów. Centra obróbcze CNC są dostępne w ofercie firmy LGF CNC Maszyny. Przyjrzyjmy się temu bliżej.
Trzy, cztery i pięć osi – różnice w możliwościach obróbczych
Najczęściej spotykane są centra 3-osiowe, które operują wzdłuż trzech podstawowych kierunków – X, Y i Z. Umożliwiają one frezowanie, wiercenie oraz gwintowanie powierzchni płaskich i prostych brył. Takie maszyny świetnie sprawdzają się w produkcji elementów o nieskomplikowanej geometrii. W przypadku potrzeby obróbki boków lub podcięć, stosuje się centra 4-osiowe, w których dodana jest oś obrotowa, zwykle oznaczona jako A lub B. Tego typu konstrukcja pozwala na rotację obrabianego przedmiotu względem narzędzia, co znacząco zwiększa zakres możliwych operacji bez konieczności demontażu i ponownego mocowania. Największe możliwości dają jednak centra 5-osiowe, które poza ruchami liniowymi i jedną rotacją, dysponują jeszcze dodatkową osią obrotu, umożliwiającą pochylanie narzędzia pod różnymi kątami. Dzięki temu można obrabiać elementy o złożonych formach przestrzennych, minimalizując liczbę przejść i czas całkowity wykonania.
Zaawansowane rozwiązania wieloosiowe w produkcji specjalistycznej
W najbardziej wymagających gałęziach przemysłu stosuje się centra obróbcze posiadające sześć lub więcej osi. Maszyny tego typu wykorzystywane są m.in. w lotnictwie, motoryzacji czy produkcji form do wtrysku. Szósta oś najczęściej umożliwia dodatkowy obrót narzędzia lub jego przechył w jeszcze jednym kierunku, co pozwala na wykonywanie operacji pod bardzo nietypowymi kątami lub na powierzchniach o złożonej topologii. W połączeniu z automatycznymi systemami podajników, uchwytów i głowic, takie centra potrafią wykonać niemal całą obróbkę bez ingerencji operatora. Choć maszyny te są droższe i bardziej skomplikowane w obsłudze, ich wydajność, precyzja oraz możliwość redukcji etapów produkcji rekompensują wyższe koszty inwestycji. Zaawansowane programowanie pozwala na uzyskanie perfekcyjnych efektów nawet w przypadku detali o bardzo precyzyjnych wymaganiach tolerancyjnych. Wysoka liczba osi zapewnia maksymalną elastyczność produkcji, szczególnie tam, gdzie zmienność projektów i szybka adaptacja mają kluczowe znaczenie.
